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　　很多制造企業(yè)，現(xiàn)在是越來越受到了挑戰(zhàn)，尤其一些中小企業(yè)，甚至出現(xiàn)了悲觀的情緒，這就有必要看看，這種情緒的緣由了。分析下來，無非是訂單減少了，無非有訂單不敢接了，無非不好買或者賣不好了，好像責(zé)任就市場，在環(huán)境了，但沒有想也沒有去想適應(yīng)環(huán)境甚至引領(lǐng)市場的方法。

　　中國制造怎么辦？中國制造要升級(jí)，就不能再走老路，要突破傳統(tǒng)的制造模式，走中國智造之路，進(jìn)行價(jià)值創(chuàng)造，小批量、多品種的大規(guī)模生產(chǎn)就是一個(gè)重要方法。

　　山東某男裝企業(yè)在方面的探索值得關(guān)注，其做法是——進(jìn)行量體后，美國客戶數(shù)據(jù)通過互聯(lián)網(wǎng)傳輸導(dǎo)入數(shù)據(jù)庫。數(shù)據(jù)庫里有50多億個(gè)板型，和客戶數(shù)據(jù)對(duì)應(yīng)，還原客戶真實(shí)尺寸，然后進(jìn)行打板生產(chǎn)，整個(gè)過程只需七天。通過數(shù)字化技術(shù)和服裝融合，再造流程，直接面對(duì)單個(gè)顧客，進(jìn)行個(gè)性化設(shè)計(jì)，并快速實(shí)現(xiàn)交貨，其基點(diǎn)是供應(yīng)鏈整合能力。這不只是一個(gè)軟件系統(tǒng)，不只是一套裝備的優(yōu)化升級(jí)，而是一次營銷變革模式，甚至是企業(yè)管理的一次顛覆性創(chuàng)新，從需求開始，細(xì)分市場，一改以往企業(yè)先生產(chǎn)后銷售的做法，不僅省去若干商業(yè)環(huán)節(jié)，還和顧客、面料商利潤分享，形成了新的價(jià)值鏈生態(tài)文明。

　　從大批量標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)到大批量定制到個(gè)性化量產(chǎn)，正是第三次工業(yè)革命重要特點(diǎn)。高附加值、多品種、少批量、快交貨的制造模式，依然還是發(fā)達(dá)國家保留項(xiàng)。低成本、大批量、標(biāo)準(zhǔn)化制造模式，我們可以大有作為。我們現(xiàn)在有必要也有能力，大力推行大規(guī)模集成定制，開發(fā)、生產(chǎn)、銷售、交付買得起的個(gè)性化的產(chǎn)品和服務(wù)。

　　但是，大規(guī)模定制，也不是那么容易。上面提到的山東那家企業(yè)，信息化系統(tǒng)投入就花了好幾個(gè)億，根據(jù)服裝科技專家聞力生教授的解釋，大規(guī)模定制要利用網(wǎng)絡(luò)服裝CAD技術(shù)，實(shí)現(xiàn)服裝產(chǎn)品結(jié)構(gòu)模塊化；按產(chǎn)品模塊建立工藝加工信息化模塊，實(shí)現(xiàn)柔性制造；集成封裝各模塊信息化單元，形成完整信息化網(wǎng)絡(luò)，實(shí)現(xiàn)信息化制造。具體步驟而言，則要采用大規(guī)模生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)格化服裝與定制相結(jié)合的方法；實(shí)現(xiàn)定制服裝補(bǔ)貨并往復(fù)循環(huán)不斷的方法；企業(yè)全程定制生產(chǎn)。

　　這是一個(gè)巨大的工程，也是迎接未來的工程，對(duì)于那些對(duì)未來充滿夢(mèng)想的企業(yè)，值得進(jìn)一步探索。